單機(jī)除塵設(shè)備，是從國外引進(jìn)的除塵設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)研制成功的新穎產(chǎn)品，是一種體積小，除塵效率高的就地除塵機(jī)組。
單機(jī)除塵器包括機(jī)架，電機(jī)，風(fēng)機(jī)，電控箱，濾塵袋，門，振動(dòng)電機(jī)，振動(dòng)機(jī)構(gòu)，落料斗，接塵斗，接塵門及濾塵架，機(jī)架包括上殼體和下殼體，電機(jī)及風(fēng)機(jī)設(shè)于上殼體內(nèi)，濾塵袋、落料斗及接塵斗設(shè)于下殼體內(nèi)，濾塵架設(shè)于上殼體和下殼體之間，濾塵袋與濾塵架連接，在機(jī)架與濾塵架之間設(shè)有彈性密封墊，振動(dòng)電機(jī)通過振動(dòng)機(jī)構(gòu)與濾塵架連接，下殼體一側(cè)設(shè)置進(jìn)風(fēng)口，上殼體上方設(shè)置出風(fēng)口，電機(jī)及振動(dòng)電機(jī)分別與電控箱連接。該除塵器具有結(jié)構(gòu)緊湊合理，操作輕松方便，噪聲低，除塵效果好，可直接應(yīng)用于小型場所以及實(shí)驗(yàn)室等特點(diǎn)。
單機(jī)除塵器搖動(dòng)機(jī)構(gòu)壞的原因主要是關(guān)節(jié)軸承。在實(shí)際中，關(guān)節(jié)軸承的孔如果磨成長孔，則搖動(dòng)電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)搖桿幾乎不動(dòng)。原因是在設(shè)計(jì)這種機(jī)構(gòu)時(shí)，規(guī)定搖動(dòng)時(shí)間為30s，因此這一時(shí)間足夠了。搖動(dòng)機(jī)構(gòu)中的關(guān)節(jié)軸承共兩個(gè)，上面一個(gè)與電機(jī)偏心輪連接，下面一個(gè)與搖桿曲柄相連，與偏心輪連接的軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)做圓周運(yùn)動(dòng)，而另一個(gè)只做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。相應(yīng)地上面一個(gè)與偏心輪連接的軸承運(yùn)轉(zhuǎn)幅度較大，因而也容易發(fā)熱。當(dāng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間小于30s時(shí)，輕微發(fā)熱是不存在問題的，如果運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間延長到1min以上就會(huì)發(fā)熱，將嚴(yán)重?zé)龤лS承，所以在選用單機(jī)除塵器時(shí)不能隨意改變搖動(dòng)清灰時(shí)間。
單機(jī)除塵器不能吸入粉塵的情況主要是用它的高壓頭，如果通用風(fēng)機(jī)，壓頭不夠往往會(huì)出現(xiàn)上述情況，如果吸塵罩設(shè)計(jì)不合理，不能封住塵源，也會(huì)出現(xiàn)不能吸入粉塵情況。還有就是不停機(jī)清灰造成，致使除塵器阻力增大，自然就產(chǎn)生粉塵不能吸入的現(xiàn)象。
單機(jī)除塵器結(jié)構(gòu)特點(diǎn)說明：
1、風(fēng)機(jī)部件采用仿國外離心通風(fēng)機(jī)，風(fēng)量大，風(fēng)壓高，風(fēng)機(jī)特性曲線硬，并采用消聲措施，使用時(shí)噪音小。
2、過濾器部件采用208工業(yè)滌綸斜紋絨布為濾料的扁布袋過濾器，每個(gè)布袋內(nèi)均裝有彈簧鋼絲網(wǎng)，過濾效果好，更換濾袋方便，使用壽命長。
3、過濾器部件的清灰機(jī)構(gòu)，是采用電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)偏心輪，連桿使布袋抖動(dòng)而清除沾在濾袋外表面的粉塵。其控制裝置分自控和手控兩種。自控即在風(fēng)機(jī)連續(xù)工作時(shí)，清灰機(jī)構(gòu)定時(shí)自動(dòng)振打清灰，手控即風(fēng)機(jī)停止后清灰機(jī)構(gòu)自動(dòng)工作，數(shù)十秒鐘后自動(dòng)停止，也可根據(jù)需要隨時(shí)啟動(dòng)清灰電機(jī)振打清灰，清灰時(shí)間長短由用戶自行調(diào)節(jié)時(shí)間繼電器。
4、過濾器部件裝有即寬暢又密封的快速折卸檢修門，以便需要時(shí)進(jìn)行檢修和移出過濾器。
5、集塵器部件采用抽斗式結(jié)構(gòu)，清除灰塵十分方便。
6、集塵器上方一側(cè)的進(jìn)風(fēng)接口在需要時(shí)可折下，以便于加大進(jìn)風(fēng)口面積的使用。
7、單機(jī)除塵器現(xiàn)有十六種規(guī)格，分A、B兩型。A型設(shè)灰斗抽屜、B型不設(shè)灰斗抽屜。下部加法蘭;由用戶直接配接在折包口料倉倒料口，混料庫、噴砂箱、皮帶運(yùn)輸調(diào)頭處等揚(yáng)塵設(shè)備上就地除塵，粉塵直接回收。
8、單機(jī)除塵器可根據(jù)設(shè)計(jì)單位或用戶實(shí)際需要，特定制造。
單機(jī)除塵器的設(shè)計(jì)原則：
1、遵照國家規(guī)定的相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)、室內(nèi)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)際可能，來確定所要求的除塵效率和排放濃度。
2、根據(jù)粉塵的特點(diǎn)(粉塵含量、粒度、黏度等)確定煙氣在除塵設(shè)備內(nèi)的流速、所需的過濾面積，濾料和除塵設(shè)備清灰方式。
3、根據(jù)煙氣的特性(溫度、濕度、***、壓力等)確定設(shè)備的結(jié)構(gòu)形式、材料選擇，以及輸排灰等主要措施。
4、根據(jù)電氣控制和安全生產(chǎn)的要求，確定所有內(nèi)部構(gòu)件之間的距離，并使其距離**保持符合氣體流動(dòng)規(guī)律的要求。
5、設(shè)備的結(jié)構(gòu)、主要部件必須考慮到制造、運(yùn)輸和現(xiàn)場施工的可能性，單機(jī)除塵器要有解體方案，對主要部件必須明確提出主要技術(shù)要求和施工安裝程序，確保施工安裝質(zhì)量。
6、在滿足工藝生產(chǎn)使用的條件下，所需單位煙氣量的設(shè)備投資應(yīng)盡量少，運(yùn)行費(fèi)用低，節(jié)約能源，輔助設(shè)備及數(shù)得上配置應(yīng)保證除塵器主體設(shè)備運(yùn)行可靠，配置合理，維護(hù)方便。
單機(jī)除塵器出現(xiàn)的某些問題作了以下改進(jìn)。
1、選擇適宜的過濾風(fēng)速：HD8932型單機(jī)除塵器原設(shè)計(jì)過濾風(fēng)速為2.0m/mm，使用過程中發(fā)現(xiàn)偏大，使得粉塵通過率增大，造成在清灰后風(fēng)機(jī)再啟動(dòng)的幾秒鐘內(nèi)有較多的細(xì)粉塵外逸。為此在單機(jī)除塵器風(fēng)機(jī)進(jìn)口增設(shè)了閘板，用以調(diào)節(jié)過濾風(fēng)速。在滿足揚(yáng)塵點(diǎn)含塵氣體被完全吸走的前提下，過濾風(fēng)速約為0.7---0.9m/min。
2、選用適合的濾袋臺(tái)料：原單機(jī)除塵器選用的729圓筒濾袋，使用中發(fā)現(xiàn)濾袋滲灰比較嚴(yán)重，為此改用了208滌綸絨布，效果很好，如果選用針刺氈、效果將更佳。
3、增設(shè)排灰閥：原單機(jī)除塵器的積灰斗無鎖風(fēng)卸灰機(jī)構(gòu)，這樣如直接座落在皮帶機(jī)密封罩上，積灰斗也就成了吸塵風(fēng)道，不但造成聯(lián)接管道的吸塵效果降低，還會(huì)造成收下的粉塵二次返流，為此在積灰斗下面設(shè)置了一排灰閥，使單機(jī)除塵器吸塵與排灰的功能得到了較好的發(fā)揮，提高了除塵器的收塵效率和使用壽命。
通過上述三項(xiàng)改進(jìn)措施，單機(jī)除塵器除塵效果明顯提高，經(jīng)側(cè)定除塵效率達(dá)99.6%，排放濃度為48mg/m3。
在使用過程中還發(fā)現(xiàn)下述幾方面尚需改進(jìn)，現(xiàn)提出供研究設(shè)計(jì)部門和生產(chǎn)廠家參考。
1、清灰機(jī)構(gòu)的電機(jī)與搖桿聯(lián)接方式用機(jī)械聯(lián)接，以避免采用三角皮帶聯(lián)接時(shí)出現(xiàn)皮帶打滑造成的失靈現(xiàn)象。
2、單機(jī)除塵器的風(fēng)機(jī)宜選用中壓風(fēng)機(jī)，并在風(fēng)機(jī)進(jìn)口設(shè)置風(fēng)量調(diào)節(jié)閥門。
3、上掛襲方式應(yīng)進(jìn)一步改進(jìn)，以保證不出現(xiàn)掉袋、滑袋現(xiàn)象。并且應(yīng)備有調(diào)節(jié)濾袋張力(松緊程度)的機(jī)構(gòu)。
